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干煤棚网架钢结构设计的相关知识

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钢结构制作工艺中矫正是关键的工序， 是确保钢结构制作质量重要环节。 对于各种型材， 如变形超标， 下料前应以矫正。

制作钢结构的钢材矫正应用平板机、 型钢矫直机矫正和人工矫正， 矫正后钢材表面， 不应有明显的凹面或损伤， 划痕深度不大于 0. 5mm。 人工矫正钢板时，应根据变形情况， 确定锤击顺序。

放样：

A、 放样前应该核对施工图、 熟悉工艺标准、 掌握各部件的尺寸严格控制尺寸精度；

B、 度量工具必须经法定计量单位校验；

C、 放样应以施工图的实际尺寸 1: 1 的大样放出有关的节点， 连接尺寸， 作为控制号料、 弯制、 剪切、 铣刨、 钻孔和组装等的依据；

D、 放样样板制作： 样板采用厚度 0. 3mm 的薄铁皮制作， 应考虑切割、 焊接、铣、 刨及火煨等加工余量。 样板上应标记切线、 孔径、 上下、 左右、 反正的工作线和加工符号（如弯曲、 铲、 刨等） ， 注明规格、 数量及编号， 标记应细小清晰；

E、 放样应在放样平台上进行， 平台必须平整稳固。 放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。 放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线， 依次放出构件各节点的实样。

为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层， 以保证构件连接接触严密、 平整和其焊接坡口的加工质量。 所以需要对切割后钢材的边缘进行加工， 以确保加工的精度。 边缘加工的宽度、 长度、 边直线度、 相邻两边夹角、 加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）的规定。

焊接：

A、 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、 受潮结块的焊剂。 焊丝、 焊钉使用前应清除油污、 铁锈。

B、 焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接； 柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：

（1） 焊接后边缘 30－50mm 范围内的铁锈、 毛刺污垢等必须清除干净， 以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

（2） 引弧板应与母材材质相同， 焊接坡口形式相同， 长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定： 使用状态良好、 功能齐全的电焊机， 选用的焊条需用烘干箱进行烘干。

C、 焊接 H 型钢的结构件时， 当翼缘板和腹板要拼接时， 按长度方向拼接。 腹板拼接的拼接缝拼成“T” 字形； 

D、 需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制， 滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求， 如果弧度有偏差， 应进行矫正。