储煤棚网架工程询问报价「龙之翔网架工程」

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近年来， 随着计算机技术在结构计算和设计领域的迅猛展， 干煤棚空间网架结构得到越来越多的应用。 从 80 年代发展至今， 干煤棚结构主要采用网架结构， 网架结构由于结构受力呈空间状态、 整体刚度大、 单根杆件受力较少、 用钢量经济等特点得以广泛应用.下面小编就讲一下干煤棚网架加工、 安装注意点:

1. 干煤棚 网架材质的优化， 建议不要轻易采用 Q345B 材质， Q345B 可能省了一点用钢量， 但配件成本大大增加， 采购难度也大大增加， 终还是增加了成本，影响了工期

2. 干煤棚网架跨度大、 矢高高、 支撑处标高相对较高， 在组装和拼装过程中的刚度、 稳定性、 吊点反力、 挠度、 杆件内力等须进行施工验算， 必要时需采取加固措施。

3. 干煤棚网架由独立的螺栓球筒壳组成， 在地面组装和高空拼装过程中， 各构件的受力状况与设计受力状况各不相同， 施工工况需计算。

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在拼装、 吊装过程中， 若发现网架跨度、 高度不符合设计要求， 杆件出现弯曲变形等异常情况， 就要分析原因， 找出症结所在。 跨度尺寸误差较小的一般可以通过吊车或钢丝绳进行调整到位。 如果误差尺寸很大， 网架严重变形， 弯杆较多， 就要立即停止作业， 分析查找原因， 制定整改方案， 方能继续施工。

网架焊接工艺：底层焊接： 为保证焊缝根部焊透和充分熔合， 应采用多层施焊， 且底焊接为关键， 焊条采用φ 3. 2, 起点引弧从球到管开始, 从管底部到管顶部运弧, 前半部焊接完紧接着焊后半部。 起弧和弧点焊缝要薄些， 其搭接量为 5~10MM， 力求使搭接处焊缝与其它处平滑过渡， 并不得有夹渣或焊瘤。 操作时宜采用直线运条法， 也可稍加摆动或用灭弧法控制其温度， 保证底层焊透， 两端要溶合好；盖面焊接： 管球焊接是对接缝隙和巾角缝的组合焊缝隙， 而盖面主要是贴角焊，焊缝要与母材等强， 必须保证球上焊缝的高度， 但也不宜过高， 以尽量减少热影响区及应力集中。

根据网架结构的实际情况和左右对称的特点,为了减小网架在拼装工程中的误差积累,整体网架的组拼应从起步单元8轴、9轴之间开始,先组拼起步单元的纵横轴,随时校正尺寸,在认为起步单元网架无误后方可从中心向两侧展开。拼装过程中由扒杆将杆件吊装到位,在设计位置进行拼装栓接。

直接将单根杆件、单个节点拼装成网架,在拼装过程中每个节点的位置都应测量复核。起步单元的网架安装完成后,立即进行自检,保证所有节点处的螺栓紧固到位。进行定位电焊(每个支座处焊接3点),以保证网架在后面的安装过程中不产生位移。然后分别以起步单元为中心向两个方向同时拼装。

螺纹孔加工在车床上配以工装,螺纹孔与平面一次装夹加工。

在工艺孔平面上打印球号、加工工号。

螺栓球的主要检测控制有：a.过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。b.螺栓质量：应达到6H级，采用标准螺纹规检验。c.螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按600只为一批，每批取3只。d.允许偏差项目的检查。