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钢结构网架工程施工的相关知识

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因干煤棚网架为拱形 ， 脚手架体上表面应搭设成阶梯形的多个台 。 阶梯平台的平面与立面的交线与网架下弦少应保持20cm以上距离 。 阶梯平面满铺竹脚手板， 阶梯立面亦铺竹脚手板和安全网 。 架体顶部平台的滑移一侧 ， 搭设超出 平台 面 1m 的 拦杆， 拦杆下部竖铺竹脚手板， 并整个杆立面挂设安全网 。 同时在这一侧边搭设挑出杆， 以便挂上卷扬机或电动葫芦滑轮上料。 四块脚手架搭设完 毕后 ， 应用钢管将四 个架体牢固 地联结在一起， 并在架体两侧 安挂若干缆风绳 ， 并作稳定锚固

传统安装方法

满堂脚手架高空散装法： 在某柱间搭设满堂脚手架作为施工平台， 利用此平台安装该柱间网架。 该方法对网壳整体质量控制、 施工人员安全有保障， 但需要大量脚手架， 且施工进度慢。 支撑架作为网架合拢施工平台， 将该柱间网架分为三段（或五段） 在地面拼装好， 采用吊车分别将三段（或五段） 网架吊至设计位置， 搁置在支撑架上， 然后进行对接。 此方法支撑架用量少， 但支撑点设置需进行验算和揽风稳固； 合拢对接时精度不易控制； 临时支撑拆除不同步时， 易产生局部支撑受力不匀， 给结构自身和拆除人员造成重大安全隐患。

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干煤棚钢网架筒壳安装注意要点为使“地面拼装， 整跨提升” 这一方法更加完善和， 根据多次实践经验并结合相关规范， 现就起头跨单元采用该方法提出如下具体操作方法。

吊装前准备工作必须对图纸进行研究、 细化， 好以正中柱间作为网架筒壳起头单元。 利用计算机程序对该单元进行实际施工模拟计算。 计算出实际施工过程中吊点、 支撑点以及控制网架筒壳向外水平推力点的设置和数量。掌握网架各下弦球所处的相对高度和两边对应下弦球间的直线距离， 并做好记录。 用经纬仪、 水平仪检查基础尺寸、 找平。 起头跨单元场地要求平整无坑凹， 因在施工过程中， 临时支撑是从一端向另一端慢慢移动， 网架随时都有落下来放在场地的必要， 若场地不平， 支撑必然不平， 临时找东西垫平， 费时且增加网架变形的可能性。

在起头跨单元柱间外场地拼装成 “小锥体”， 并按拼装顺序分两边排列好， 仔细检查每一组构件的情况， 防止吊装连接时出现杆件错装或螺栓拧不紧等现象。 同时检查支座是否符合设计要求。按设计尺寸将起头跨单元的一端部分（沿跨度方向以拼装 8-9个球为宜， 长度方向拼装四个支座之间的宽度） 拼装好， 置于场地待起支座内侧。

网架焊接工艺：底层焊接： 为保证焊缝根部焊透和充分熔合， 应采用多层施焊， 且底焊接为关键， 焊条采用φ 3. 2, 起点引弧从球到管开始, 从管底部到管顶部运弧, 前半部焊接完紧接着焊后半部。 起弧和弧点焊缝要薄些， 其搭接量为 5~10MM， 力求使搭接处焊缝与其它处平滑过渡， 并不得有夹渣或焊瘤。 操作时宜采用直线运条法， 也可稍加摆动或用灭弧法控制其温度， 保证底层焊透， 两端要溶合好；盖面焊接： 管球焊接是对接缝隙和巾角缝的组合焊缝隙， 而盖面主要是贴角焊，焊缝要与母材等强， 必须保证球上焊缝的高度， 但也不宜过高， 以尽量减少热影响区及应力集中。